Преимущества оборудования

Для алюминиевых плавильных печей такого же размера производство модифицированной продукции может быть увеличено на 10%, что снижает стоимость оборудования.

2. Энергосбережение может достигать более 30%, что значительно снижает затраты на использование и выбросы парниковых газов. Это очень экологично.

3. Повысилась средняя температура печи, повысилась теплопередача в печи, что привело к уменьшению размеров алюминиевой печи на 10 - 50% при том же объеме продукции.

4.Поскольку пламя возникает не в горелке, а постепенно сгорает в печи, шумовое загрязнение может быть уменьшено.

5.Использование традиционных энергосберегающих технологий, при нормальных условиях, чем выше температура подогрева воздуха горения, тем больше содержание NOX в дымовом газе. Однако, используя это интегрированное оборудование нашей компании, количество NO2, производимого в печи, значительно уменьшается, когда температура подогрева воздуха горения достигает 800 °C.

6. Кроме того, установка использует сжигание обедненного кислорода в печах, что снижает потери при сжигании хлора расплавленного алюминия в печах для расплава алюминия.

Особенности продукции:

1. Двухкамерная конструкция, которая может чередовать подачу, удаление золы, нагрев двух камер и в сочетании с электромагнитным перемешиванием для достижения алюминиевой жидкости двухкамерного цикла.

2.Механическая подача, низкая трудоемкость, отсутствие мертвых углов отбросов, удобство эксплуатации.

3.Сохранение материнской жидкости в процессе плавления, повышение эффективности плавления, уменьшение потерь при сгорании.

4.Альтернативная регенеративная система сгорания, высокая эффективность нагрева, экологически чистая энергосбережение, температура выхлопных газов ниже 250°C, эффективное сокращение выбросов дымовых газов.

Профессиональная печь для термообработки шлака использует вращающуюся печь, Горение алюминиевой золы путем вращения вращающейся печи (Иногда добавляется гармонизатор, который может увеличить скорость плавления алюминия и температуру алюминиевой воды, вязкость алюминиевой воды, отслаивание алюминиевой воды и алюминиевого пепла, для достижения двух рекупераций алюминиевого шлака после осаждения алюминиевой воды, может снизить содержание алюминия в алюминиевом шлаке до менее 15%.)

Машина для отливки алюминиевых заготовок (биллетов)

Характеристики продукции

1. Оборудование работает стабильно и с низким уровнем шума, производит заготовки с одинаковым диаметром, гладкой поверхностью и высокой плотностью. Используется гидравлический механизм извлечения отливок с эффективностью более 99,5%.

2. Для охлаждения заготовок заказчик может выбрать между воздушным охлаждением и водяным циркуляционным охлаждением в зависимости от производственных условий и размеров заготовок.

3. Основная рама оборудования изготовлена из высокопрочного швеллера и квадратных стальных труб с антикоррозийной обработкой поверхности. В установке применены электрические компоненты известных брендов, обеспечивающие стабильную и долговечную работу.

4. Расплавленный алюминий распределяется с помощью системы точного регулирования потока, что гарантирует однородный состав заготовок и постоянный вес.

Линия для производства алюминиевых слитков

Характеристики продукции

1. Установка выполнена по линейной схеме, длина от 15 до 25 метров, предназначена для отливки алюминиевых слитков весом 5–7 кг. Формы для слитков изготавливаются по индивидуальным требованиям заказчика.

2. Установка работает стабильно, производит слитки с гладкой поверхностью со всех сторон; используется пневматический механизм извлечения отливок с эффективностью извлечения более 99%.

3. Для охлаждения при отливке заказчик может выбрать между охлаждением распылением воды и водяным охлаждением снизу форм.

4. Основная рама оборудования изготовлена из стандартного швеллера и прямоугольных труб, в установке использованы электрические компоненты известных брендов.

5. Распределение расплавленного алюминия происходит автоматически, что обеспечивает одинаковый вес слитков.

6. Приводная система регулируется частотным преобразователем, что позволяет изменять скорость отливки в диапазоне 0–3,4 м/мин.

Наклонный плавильный печь для алюминия

В алюминиевой промышленности наклонный плавильный печь для алюминия является основным плавильным оборудованием. Он осуществляет разлив расплавленного металла за счет наклона корпуса печи и имеет существенные преимущества по удобству эксплуатации, непрерывности производства и степени извлечения металла. Широко применяется в литье под давлением, общем литье, экструзии профилей и других областях.

Основная конструкция

Конструкция наклонного плавильного печа для алюминия разработана с учетом эффективности и безопасности, в основном включает:

• Корпус печи: Состоит из стального кожуха, огнеупорно-теплоизоляционной футеровки и герметичной печи двери, выдерживает температуру выше 1200 °С и снижает теплопотери.

• Механизм наклона: Разделяется на механический и гидравлический привод. Гидравлический привод преимущественно используется в среднем и крупном оборудовании благодаря стабильности, точному регулированию угла и высокой грузоподъемности.

• Система сжигания: Включает горелки, топливоподачу и т.д., оснащена низкоазотными горелками и автоматическим регулированием температуры с точностью ±5 °С, что обеспечивает качество плавки.

• Система управления: Использует ПЛК + сенсорный экран, позволяет задавать параметры (температура, скорость наклона), автоматически выполнять технологический процесс и имеет функции безопасности, такие как сигнализация при перегреве.